安放钻机,钻机四个支腿全部安放入定位钢板的四个基点,安放到位后,可通过钻机的垂直监视系统或经纬仪确定钻机的垂直度,通过调整四个支腿油缸使钻机安放水平。液压泵站就位,并与钻机液压系统连接完毕,检查、调试好设备,并确保各个系统工作正常(启动前须保证泵站各个系统工作良好,包括油料、冷却液、油管连接、各阀门等)。安装钻机配重架及反力配重,注意反力配重应对称安放,宿迁租地下清障。安装反力叉,宿迁租地下清障,反力叉安装好后,反力叉远离钻机的一端用履带吊或者挖掘机的履带**死,宿迁租地下清障,以防钻机带载旋转切削时产生的反力造成钻机主机旋转。将已安装***的钻头(2m长)与一截6m的套筒连接好后,安放入钻机。
施工准备(1)施工前,进行详细的技术、安全和管线交底工作;(2)拔除前对施工区域内的管线进行开样洞探查,确认其与清理的钢管之间的关系,以便及时采取搬迁或保护措施;(3)测量放样,放出所有待拔钢管中心并现场标注。钢管的定位问题是拔除工作的前提和基础,拔除前找钢管和钢管的定位工作是重中之中。(4)根据总包提供的探测成果,组织测量人员进行了现场放样,进行位置复核,结果发现成果表中一些坐标相对应的钢管并未找到,这说明原有探测成果可能存在一定偏差。(5)根据放样挖掘至露出钢管,找出钢管中心。
施工工艺和方法本工程地下障碍物清理的范围:施工中影响地下连续墙、立柱(支护)桩、基坑加固等区域;障碍物类型:1、较浅地下障碍(4米以内),常规土方开挖,障碍物清理,土方置换回填;2、较深地下障碍(4米以下且难以清理),采用RT200全回转套管钻机清障。地下障碍(4米以内)的施工方法确定障碍物→桩机移位→灰线标识位置→放坡开挖→清理障碍(挖机挖除、风镐破除)、外运→水泥土密实回填。地下障碍(4米以下)的施工方法较深地下障碍(4米以下且难以清理),采用RT200全回转套管钻机清障。